вт,ср,чт 12:00 - 18:00
пт, сб по предварительной записи
вск,пн выходной
В середине XVIII века французский мастер Франсуа Симон Равенет разработал метод художественного оформления медных тарелок.
Для этого он использовал специальную бумагу, на которую наносил краски. Затем нагревал медное изделие и плотно прижимал к нему бумагу с рисунком. После этого бумагу аккуратно снимал, а рисунок оставался на поверхности тарелки.
Чтобы зафиксировать рисунок, изделие покрывали специальным лаком, который надёжно закреплял краски.
Изобретение Симона Равенета стало отправной точкой для массового производства изделий из керамики и стекла с художественным декором. До этого роспись осуществлялась исключительно вручную.
Этот процесс занимал много времени, поэтому стоимость таких изделий была высокой.
Открытие деколи, как способа украшения изделий, позволило значительно снизить стоимость и увеличить объём выпускаемой продукции.
Известно, что в 1756 году англичане из Ливерпуля Джон Сэдлер и Гай Грин смогли декорировать рисунками 1200 плиток всего за 6 часов. Они использовали деколь. Плитка предназначалась для Иосифа Веджвуда, вероятно, для облицовки колокольни. Для того времени это было рекордное количество изделий за такой короткий срок. Если бы при декорировании плиток использовалась ручная роспись, то работа заняла бы месяцы.
Таким образом, деколь изменила представление о возможностях производства в керамической и стеклянной отраслях.
В 1750–1760-х годах Роберт Хэнкок активно использовал метод декорирования Равенета. Он создал лучшие работы этой эпохи, используя технологию деколи.
Его ученик Томас Тернер открыл свою мастерскую и в 70-х годах XVIII века разработал самый узнаваемый и продаваемый рисунок всех времён — «Willow Pattern», или «Blue Willow».
В начале XIX века было внедрено несколько инноваций, которые существенно повлияли на использование техники деколи в декорировании керамических и стеклянных изделий.
В 1796 году Алоис Сенефелдер изобрёл процесс литографической печати (плоская печать). Затем в 1820 году Анри Фурдренер создал машину, которая могла производить бумагу, а в 1840 году братья Пратт разработали метод печати с использованием разных цветов. До этого можно было наносить только один цвет, то есть печать была монохромной.
Но никто не мог предположить, что в будущем деколь как способ декорирования достигнет космических масштабов. Этому способствовало изобретение литографии и цветной печати, что позволило наносить на изделия разнообразные орнаменты и рисунки.
До массового внедрения деколи в фарфоро-фаянсовой промышленности только состоятельные люди могли позволить себе красивую посуду с богатой росписью и сложными сюжетами из-за высокой стоимости таких изделий.
Деколирование — это популярный способ нанесения изображений на керамику, стекло или фарфор. Это сложный и трудоёмкий процесс, который требует предварительной подготовки.
Сначала изображение переносится с бумаги на керамическую поверхность. Для этого используется гуммированная бумага с желатиновым или декстриновым слоем. Изображение на бумаге создают шелкографией или печатают на керамическом принтере. Затем бумагу покрывают коллоидным декольным лаком и переносят на керамику. После обжига в муфельной печи керамическая краска вплавляется в поверхность, и получается долговечная фотокерамика.
Для деколирования используются специальные краски, состоящие из органических и неорганических соединений. При обжиге органические компоненты сгорают, а неорганические красители остаются на поверхности.
Краски бывают фарфоровыми и стекольными. Стекольные краски не содержат свинца, и их обжигают при температуре 530–600 °C.
Керамические краски делятся на несколько видов, но для печати деколи на лазерном принтере используют только надглазурные. Их обжигают при температуре от 750 до 950 °C, в зависимости от типа глазури, фарфора и краски.
Изображения, полученные методом деколи, надёжно защищены от внешних воздействий.
Краски, используемые для нанесения изображений на керамическую плитку, отличаются нетоксичностью, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и истиранию. После завершения процесса печати плитка подвергается высокотемпературному обжигу в муфельной печи, что позволяет ей стать единым целым с изображением. Благодаря этому рисунок приобретает повышенную износостойкость.
Керамическую плитку с нанесённым изображением можно использовать не только для внутренней отделки помещений, но и для наружного оформления, например, для изготовления портретов на памятники, которые будут подвергаться воздействию различных погодных условий.
Гарантия на стойкость изображения к внешней среде составляет до 50 лет для фотокерамики и до 25 лет для стекла.
Качество керамики, керамогранита и фарфора зависит от ряда факторов, таких как состав сырья, технология производства и обжиг. Вот некоторые особенности каждого из этих материалов:
Керамика — это искусственный материал, получаемый из глинистых веществ. Она может иметь различное качество в зависимости от состава глины, добавок и условий обжига. Керамическая плитка и керамогранит, изготовленные из качественной керамики, обладают высокой прочностью и устойчивостью к влаге и высоким температурам.
Керамогранит — это разновидность керамической плитки, которая отличается повышенной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Он изготавливается из высококачественной керамики с добавлением минералов и проходит строгий процесс обжига при высоких температурах. Керамогранит используется для облицовки фасадов зданий, создания напольных покрытий в общественных помещениях и производства мебели.
Фарфор — это особый вид керамики, который отличается белизной, прозрачностью и тонким черепком. Он изготавливается из высококачественной глины с добавлением каолина и проходит строгий процесс обжига при высоких температурах. Фарфор используется для изготовления посуды, декоративных изделий и предметов интерьера. Он может быть как простым, так и украшенным сложными узорами и орнаментами.
В целом, качество керамики, керамогранита и фарфора зависит от множества факторов, и каждый из этих материалов имеет свои преимущества в зависимости от области применения.